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    熱浸鍍鋅技術及其優缺點比較

    2021-12-31 14:00:53

    熱浸鍍鋅熱鍍鋅)是指在液態金屬鋅或其合金中浸入被鍍的緊固件進行鍍覆的方法。熱浸鍍鋅被廣泛用于保護鋼材及其制件免受大氣腐蝕,特別適于標準件、緊固件的大批量生產。

    凈化過的鋼件在浸入鍍鍋之前,其表面會先形成熔劑層以防止氧化并進一步清除表面殘留物。浸鍍時此熔劑層受熱揮發,使新鮮的鋼表面與熔融金屬直接接觸,發生浸潤、溶解、化學反應、擴散。熱浸鍍鋅時,鍍鋅層形成過程如下:熔鋅滲入基體鐵中—鐵與鋅反應生成鐵—鋅合金—在鐵—鋅合金層上形成純鋅層,鍍鋅層形成的基本原理是高溫冶金反應。對五金、緊固件進行熱浸鍍鋅時通常采用助鍍劑法(又稱溶劑法),助鍍劑法熱鍍工藝又分為濕法和干法兩種。濕法工藝得到的鍍層附著性不好,目前很少采用。干法工藝允許對助鍍劑有較廣的選擇范圍,鍍層質量好。所以,結構件、緊固件、五金件的熱浸鍍鋅一般選用干法。 

    熱浸鍍鋅技術及其優缺點比較

    緊固件的熱浸鍍鋅具有以下的特點:⑴可獲得厚鍍層,耐腐蝕性能好。 ⑵鍍層附著性好,鍍后可以進行適當的成型,焊接和涂裝等加工處理。 

    緊固件電鍍鋅的優點: 

    ⑴鍍層均勻、光亮,鈍化后可獲得多種色彩,裝飾效果好。

    ⑵成本低,操作簡單。同時,緊固件電鍍鋅也存在一些缺陷,如易產生氫脆,尤其是高強度(≥827MPa)緊固件對氫脆比較敏感,驅氫不徹底會造成緊固件連接的失效(緊固件的開裂,突然斷裂等現象)。鍍層薄,電鍍鋅層厚度一般小于10μm不能滿足室外防腐的要求。

    ⑶環境污染嚴重。占總電鍍量的60%以上,當緊固件用于室內或其它環境不惡劣的封閉系統時,電鍍鋅是*選。但是,室外則不然。 

    由于緊固件尺寸較小,形狀不規則、有的還需要螺紋配合,所以熱浸鍍鋅也存在一些明顯的缺陷。 

    ⑴鍍后螺紋擰合困難。熱浸鍍鋅后余鋅粘留在螺紋中不容易去除干凈,而且鋅層厚薄不均勻,影響了螺紋件的配合。

    ⑵熱浸鍍鋅操作溫度高,會降低高強度緊固件的機械強度。8.8級螺栓經熱浸鍍鋅后部分螺紋的強度低于標準要求;9.8級以上的螺栓經熱浸鍍鋅后的強度基本上無法達到要求。 

    ⑶工作環境差,污染嚴重。緊固件熱浸鍍鋅過程是在高溫下進行,溶劑烘干和待鍍工件浸鋅入池時會析出強烈刺激性的錄化氫氣體;鋅池長時間處于高溫下,鋅池表面產生鋅蒸氣,整個工作環境的氣氛惡劣。當前,許多私營企業仍采用燃煤的反射加熱爐進行熱浸鍍鋅生產,向大氣中排放大量含有So2、CO2、CO和粉塵的煙霧,造成嚴重的大氣污染。 

    熱浸鍍鋅技術雖然存在多種缺陷,但因為其鍍層厚、結合強度好、長期腐效果佳。在電力、通訊、交通部門一直受到推崇。隨著我國電力、交通的大發展,必將促進緊固件熱浸鋅的發展;所以研制自動化離心甩設備,改進緊固件熱浸鍍鋅工藝,提高緊固件熱浸鍍鋅鍍層質量是十分重要的。

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