• <blockquote id="gcm2u"></blockquote>
    <label id="gcm2u"><object id="gcm2u"></object></label>
  • 熱鍍鋅
    您當前的位置 : 首 頁 > 新聞資訊 > 行業動態

    聯系我們Contact Us

    湖南恒譽新材料有限公司

    手 機:18973313131(微信同號)

    電 話:0731-57116568

    聯系人:文總

    傳 真:0731-57116568

    郵 箱:969629339@qq.com

    地 址:湖南湘潭天易示范區柏屹創新園22棟

    網址:www.shopbookworks.com

    合金元素(鋁)對熱鍍鋅的影響

    2021-12-18 15:21:12

    長期以來,在熱鍍鋅時,常常會在鋅浴中加入少量鋁,它可以起到下列作用:1.提高鍍層光亮性;2.減少鋅液面鋅的氧化,減少鋅灰的產生。然而,如果鋅浴中鋁含量控制不當,不但不能夠提高產品質量,反而會造成鍍層表面出現顆粒,甚至漏鍍等缺陷。


    (1)。對鍍層光亮性的影響。鋅浴中加入少量鋁可使鍍層表面較純鋅層更亮。由于鋅浴中的AL被選擇性氧化而使表面形成一層連續的AL2O3膜,鋅浴表面不易氧化而較純鋅浴更光滑,從而獲得更為光亮的鍍層。同時由于鍍層中也含有鋁,在鍍層的表面也會形成了一層AL2O3保護膜,對鋅層提供了一個物理屏障而阻止了鋅被空氣氧化,有利于保持鋅的金屬光澤。操作實踐證明:當鋅浴中WAL超過0.001%時,鍍層光亮性就會顯著提高;但鋅浴中WAL在0.001~0.005%時,對鍍層光亮性的作用隨浸鍍溫度,鍍件提升或引出速度等因素影響而變得不穩定;鋅浴中WAL超過0.005%后,鍍層的光亮性隨鋁含量增加穩步提高,并在鋅浴中WAL為0.02%左右達到*高值,WAL超過0.02%后鍍層光亮性不再提高甚至會緩慢下降。因此,在熱鍍鋅生產中,為提高鍍層光亮性,可在鋅浴中加入鋁使WAL 為0.005 ~ 0.02%。


    (2)。對鋅渣及鋅灰的影響。鋅浴中WAL為0.005 ~ 0.02%時,通常不會形成密度低而浮于表面及鋅浴中的富AL浮渣。同時,鋅灰會減少,這是由于在鋅浴中含有鋁在表面形成了一層AL2O3保護層,阻止了鋅被氧化形成鋅灰。


    (3)。對助鍍溶劑的影響。鋅浴中WAL達到0.06%后,會引起常規熱浸鍍鋅(干法)助鍍溶劑失效而使鍍件出現漏鍍。干法熱浸鍍鋅助鍍溶劑通常采用氯化鋅氨,由于AL會與氯化鋅銨中的NH4CL發生反應生成ALCL3,而使助鍍作用減弱或失效。

    合金元素(鋁)對熱鍍鋅的影響

    (4)。鋅浴中鋁的添加方式。鋁的熔點為658.7.C,在450C鍍鋅溫度下,鋁的溶解擴散速度很慢。同時,鋁在空氣中容易被氧化而在表面形成一層致密的AL2O3保護層,阻止了鋁在鋅浴中的擴散。因此,在鋅浴中直接加鋁錠的方式是不可取的,因為鋁錠的表面氧化膜使鋁很難溶解在鋅浴中,一但溶解,又易使鋅浴局部鋁含量過高,這樣既容易形成浮渣又可能造成局部助鍍溶劑失效而出現漏鍍。


    添加鋁的方法:1.采用Zn-AL中間合金的方式,中間合金中WAL一般為4%-10%;2.將合金裝入帶孔的容器中投入鋅鍋底部;3.為了防止鋁過量,根據生產速度采取“少而勤”的原則進行添加;在金屬元素分析方面,鋁的含量很難準確測定,在此筆者為生產操作提供一個簡易的方法(去少量的氯化銨晶粒撒在輕微氧化的表面上,當AL低于0.009%時,氧化膜被溶解,晶粒自由移動;而當鋁含量較高時,晶粒便停在表面上不動,而且漸漸揮發)。

    Z近瀏覽:

    湖南恒譽新材料有限公司

    地 址:湖南湘潭天易示范區柏屹創新園22棟      電 話:18973313131     聯系人:文總      郵箱:969629339@qq.com

    掃一掃二維碼,添加微信

    熱鍍鋅合金

    恒譽微信號 

    分享到

  • <blockquote id="gcm2u"></blockquote>
    <label id="gcm2u"><object id="gcm2u"></object></label>
  • 大号毛bbw厕所偷窥_中文字幕亚洲精品乱码_特级另类视频bdsm_河南老妇女肉感BBW